黑铁加工件防锈措施

发布时间：2026-05-19 10:05:13   |   编辑作者：冠元

工件产生锈蚀的原因

　　分析导致工件产生锈蚀的因素有：

　　①季节及环境因素导致工件容易生锈。我厂位于东北地区，气候温差大，尤其是夏季室内潮湿，精加工工件

很容易吸收潮气，导致工件很快锈蚀。

       ②防锈油的储存及质量。防锈油的质量不好，会直接导致工件很快生锈，而且除锈很困难。

　　③磨床切削液的酸碱度。切削液的酸度过高，磨削完的工件很快就会产生浮锈，如果发现不及时，很快会导

致工件锈蚀。

　　④精磨后的产品做磁粉探伤后，不及时清洗干净，不涂机油或防锈油，也会导致工件的锈蚀产生。

　　⑤磨后产品经镗床、深孔钻及锯床等机械加工，如果使用切削液，防护不当及清洁不及时也会导致工件的锈

蚀。

　　⑥工件跨厂房转运时，由于防护不到位，遇到雨雪侵蚀，处理又不及时、不彻底，会导致严重锈蚀。

　　⑦包装前工件的清洁用溶剂含酸性，清洗完工件表面会很快生锈。

　　⑧包装前现场存放时间。由于精件磨削后，需要镗、车等多道工序，很多还要装肩环及装轴承内圈，这个过

程中工件不涂机油就会产生锈蚀。

　　⑨包装后是否及时运走。包装后的精加工工件，许多用户不提货，在现场长时间存放，极易导致锈蚀产生。

　　⑩拖布清洁地面时，将水及其他酸性液体溅到工件上。

防锈处理方法

　　为了防止工件锈蚀的产生，需要采取切合实际的应对措施：

　　①磨床的切削液要具有防锈效果，每隔一段时间要用试纸检测切削液的酸碱度，保证pH值≥9。当pH值<9时

，必须及时添加切削液，防止因切削液酸度高引起工件锈蚀。精磨完工件，需要将工件及时擦拭干净，1h后表面

涂上机油作临时防锈用。          

②镗床、深孔钻床及锯床加工磨后的精加工工件要做好防锈措施。加工完产品时，要将切削液擦拭干净，待工件

干燥后涂上机油。

　　③对于磁粉探伤工件，不允许用水擦拭工件，且探伤后立即用清洗油除净磁粉液，然后涂上机油。

　　④精加工完成或包装完成后要将产品放置于干燥、通风的室内，不允许放置于户外。

　　⑤清洁地面时，拖布上浸的水不能溅到工件上。

　　⑥对于加工完成的产品，如果确认短期不发运，需要涂防锈油简包存放。

　　⑦跨厂房转运时，工件要涂短期防锈油，且做好防护措施。

　　⑧防锈油和清洗液存放时要密封保存，开封后的使用过程中，不允许敞开存放，每次使用后应该用塑料布封

严桶口。

　　⑨涂防锈油后，存放一年以上时间的工件，需要将工件清净防锈油，除净有锈蚀或有锈蚀倾向的部位，待工

件干燥后重新涂防锈油。

　　⑩包装完的工件，应尽快发运。

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