润滑油理化指标有很多种，其中抗泡性是一个很重要的指标。
检测目的：
由于设备运行过程中不可避免地在油中会产生许多泡沫，要求油品具有良好的抗泡沫性，否则油中过多的泡沫将产生如下危害：
(1) 使润滑油从呼吸孔和注油管中溢出，在油位指示器中显示出假的油位，导致供油量不足，产生润滑不良。
(2) 使润滑油压缩性增大，油泵效率下降，供油系统发生气阻，从而造成摩擦副断油，产生磨损或烧结。
(3) 泡沫进入摩擦副，会因压力作用而在瞬间破裂，导致油膜形成不良，产生异常干摩擦。
(4) 润滑油和空气接触面积增大，加速油品氧化，使油品使用寿命缩短。
(5) 抗泡沫特性是评价设备新油及在用旧油质量好坏的重要指标，特别是对液压，汽轮机油和齿轮油都要求具有较好的抗泡沫特性。
泡沫是气体分散在润滑油中的产物。润滑油产生泡沫现象主要有以下原因：
(1) 机械设备在运转过程中，将空气带进油中而产生泡沫。
(2) 润滑油中一些极性添加剂具有表面活性作用，促使油品产生泡沫。
(3) 在用油中的油泥、胶质和其他污染物质都能促使油品产生泡沫。
(4) 油品使用过程中老化变质，使油品表面张力下降，也促使产生泡沫。
用油品生成泡沫的倾向和生成泡沫后的稳定性来表示油品的抗泡沫性。泡沫倾向性愈小，泡沫稳定性愈差，表明油品的抗泡沫性能愈好。
测试方法是GB/T 12579、 ASTM D892润滑油泡沫特性测定方法。具体方法步骤是：将190ml油样放入1000mL量筒内，按24℃、93.5℃、再24℃三个温度顺序进行测定；每个程序通入净化过的空气5min，空气流量为94mL/min；同时记录油面上的泡沫体积，这个体积称为泡沫倾向性，用mL数表示；停止通气后泡沫不断破灭，10min后再记录油面上残留的泡沫体积，用这个体积来表征泡沫稳定性，同样用mL数表示;测试结果表示为：泡沫倾向性(mL)/泡沫稳定性(mL)。
泡沫特性试验设备主要由1000mL量筒、直径为25.4mm的气体扩散头、恒温浴、流量计和进出气导管等组成。其中量筒的直径应满足从量筒内底至1000ml刻线的距离为(360±25)mm。量筒的顶口配有合适的带孔的橡胶塞，中心孔安装进气管，旁边的孔安装出气管。当橡胶塞紧紧地塞在量筒上后，调节进气管的位置，使气体扩散头恰好刚接触到量筒的底部，并在其周截面的中心。气体扩散头应符合下列技术要求：最大孔径不大于80μm，空气渗透率在2.45kPa压力下为3000-6000ml/mim。
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