淬火油是一种用作淬火介质的加工油。
淬火油分类:
INA轴承零件大多采用矿物油淬火冷却。矿物油由石蜡、环烷烃、芳烃和石蜡-芳烃及其衍生物组成。由于组成和精制方法不同,形成了特性不同、用途不同的特殊淬火油。根据使用要求(包括冷却速度、温度、亮度等),可分为以下七类:
(1)普通淬火油
普通淬火油是一种常用的热处理油品,冷却速度相对较慢,经精炼、添加冷却剂、抗氧化剂等后由石蜡基础油制成,当油温为80℃时,其特征温度不小于520℃,冷却时间为800℃~400%,冷却时间不超过5.0 s,通常用于中、小型硬质轴承环和滚子。
(2)快速淬火油
为了满足热处理工艺的要求,提高轴承零件热处理后的机械强度,必须采用冷却速度快的淬火油。在精制石蜡基润滑油中加入冷却剂、净化器和抗氧化剂,制成快速淬火油。当油温为80 cIC时,特征温度不小于600℃,8000~400×C的时间不大于4.os。快速淬火油可以提高淬火后零件的表面硬度和硬化层深度,改善材料的力学性能。适用于CGrl 5钢大中型轴承及渗碳和渗碳轴承的淬火和冷却。
(3)超高速淬火油
过速淬火油冷却速度较快,比快速淬火油快,油的制备方法是在精制石蜡基润滑油中加入冷却剂、净化器和抗氧化剂,当油温为800℃时,其特征温度不小于585℃,冷却时间为8000~400 cc,比快速淬火油的冷却时间短,主要用于大截面、深硬化层轴承零件。
(4)级配淬火油
淬火油的使用温度将影响油的使用寿命、淬火油的冷却速度、运动粘度和工件变形。在80℃以下使用的淬火油称为冷淬火油。在80/200℃温度范围内使用的淬火油是热淬火油,也称为分级淬火油。由于热淬火油是在较高温度下使用的,故选用的基础油具有较高的抗氧化性和热稳定性,一般具有较高的闪点和粘度,含有抗氧化剂,在恶劣的工作环境中使用寿命长。主要用于小变形、大直径、薄壁、复杂形状的INA轴承环。
(5)真空淬火油
真空淬火油是一种在真空条件下用于淬火和冷却加热部件的淬火油,饱和蒸汽压力低,白度好,硬化性好,由石蜡基润滑油经溶剂脱脂、溶剂精制、粘土处理、真空蒸馏、真空脱气、添加冷却剂、增白剂和抗氧化剂等制成,用于真空炉的淬火和冷却。